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配资炒股的熱處理制造

作者:君子配资 日期:2019/5/25 16:40:25

  熱處理工藝分四大步,其中鋼回火是熱處理中比較常見的工藝,以下闡述配资炒股熱處理工藝之鋼回火的目的:

  1、降低脆性,消除或減少内應力,配资炒股淬火後存在很大内應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂;

  2、獲得工件所要求的機械性能,配资炒股经淬火後硬度高而脆性大,为了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過适當回火的配合来調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性;

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  3、穩定工件尺寸;

  4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)後常采用高溫回火,使鋼中碳化物适當聚集,将硬度降低,以利切削加工。

  根據工件性能要求的不同,進行熱處理時按其回火溫度也不同。

  (1)脫脂

  可采用化学去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,达到工件完全被水浸潤为止。

  (2)酸洗

  可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl

  20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附着力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。

  (3)浸助鍍劑

  也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合

  ~80℃,1~2min.并加入一定量的防爆劑。

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  (4)烘幹預熱

  为了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘餘水分,防止産生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般为80~

  (5)熱鍍鋅

  配资炒股要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min.溫度過低,鋅液流动性差,鍍層厚且不均勻,易産生流挂,外觀質量差;溫度高,鋅液流动性好,鋅液易脫離工件,減少流挂及皺皮現象發生,附着力強,鍍層薄,外觀好,生産效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,産生大量鋅渣,影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顔色難看,鋅耗高。


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